ISW型卧式离心泵

产品概况：
ISW卧式管道离心泵是本公司参照国际ISO2858和地区标准JB/T6878.2-93所规定的性能参数，结合本公司多年生产经验而设计的*二代*节能产品，是替代SG型管道离心泵、IS型离心泵、D型多级离心泵等常规泵的理想产品。系列流量范围1.5～1600m3/h，扬程范围5～125m，分基本型、分流型、切割型等多种规格。根据使用场合介质和温度不同，过流部分的材质变化及结构变化，设计制造同性能参数的IRG型热水泵、IHG型管道化工泵、YG型管道油泵、使该系列产品使用得到普及，*可以替代常规离心泵在所有场合使用。

特点及用途：
1、ISG立式离心泵，供输送清水及物理性质似清水的其它液体之用，使用介质温度不**过80℃，适用于工
业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循 环
增压及设备配套等。
2、IRG立式热水循环泵，适用于能源、冶金、木材加工、化工、纺织、造纸及饭店、浴室、宾馆等锅炉热
水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵，使用介质温度不**过120℃。
3、IHG立式化工泵，适用于轻纺、石油、化工、医药、卫生、食品、炼油等工业输送化学腐蚀性液体，
介质温度为-20℃～+120℃。
4、YG立式管道油泵供输送汽油、煤油、柴油等石油产品，被输送介质温度为-20℃～+120℃。

一、主要用途:
1、ISW卧式清水泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，园林喷灌，消防增压，远距离输送，暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T≤80℃。
2、ISWR卧式热水泵广泛适用于：冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统，ISWR型使用温度T≤120℃。
3、lSWH卧式化工泵，供输送不含固体颗料，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20~C～+120℃。
4、lSWB卧式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等用油类产品或易燃、易爆液体，被输送介质温度为一20~C～+120℃。
 
二、卧式管道泵工作条件:
1、吸入压力≤1．6MPa，或泵系统较高工作压力 ≤1．6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1．6MPa、泵静压试验压力为2．5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1．6MPa时应 在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃，相对湿度<95％。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不**过单位体积的0．1％，粒度<0．2mm。
注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时注明，以便厂家采用**式机械密封。
 
三、卧式管道泵产品特点:
运行平稳：泵轴的**同心度及叶轮优异的动静平衡，**平稳运行，绝无振动。
滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，**了不同介质输送均无泄漏。
噪音低：两个低噪音轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。
故障率低：结构简单合理，关键部分采用国际*品质；配套，整机无故障工作时间大大提高。
维修方便：更换密封、轴承，简易方便。
占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便于管道布置安装，节省空间。

四、卧式管道泵起动与停车
起动前准备：
1、试验电机转向是否正确，从电机顶部往泵看为顺时针旋转，试验时间要短，以免使机械密封干磨损。
2、打幵排气^使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。
3、检查各部位是否正常。
4、用手盘动泵以使润滑液逬入机械密封端面。
5、高温型应先逬行预热，升温速度50℃/小时，以**各部受热均匀。
起动：
1、全开进口阀门。2、关闭吐出管路阀门。3、起动电机，观察泵运行是否正桷。4、调节出口阀幵度以所需工况，如用户在泵出口处装有流灵表或压力表，应通过调节出口阀门幵度使泵在性能参数表所列的颔**上运转，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阖门幵度，测璗泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成泵**员荷运行（即大电流运行）至使电机烧坏。调正好的出口阀门幵启大与小和管道工况有关。5、检査轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。6、检查电机、轴承处温升≦70℃。
停车：
1、高温型先降温，降温速度<10℃/分，把温度降低到80℃以下，才能停车。2、关闭吐出管路阀门。3、停止电机。4、关闭进口阀门。5、如长期停车，应将泵内液体放尽。

五、卧式管道泵的维护
1、运行中的维护：
（2）进口管道**充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。（2）定时检查电机电流値，不得**过电机颔定电流。（3）泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。
2、机械密封维护：
(1）机械密封润滑应清洁无固体颗粒。（2）严禁机械密封在干磨情况下工作。（3）起动前应先盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成石墨环断裂损坏。（4）密封泄漏量允差3滴/分。否则应检查。